1,1 μm Ceroxid nach Russland geliefert | Hochleistungs-Glaspoliermaterial in großen Mengen geliefert, unterstützt Präzisionsbearbeitungs-Upgrades
Kürzlich wurde eine Charge hochreiner 1,1 μm-Partikel hergestellt.CeroxidDas von unserem Unternehmen hergestellte Produkt hat die Produktionsprüfung und Verpackung erfolgreich durchlaufen und wurde offiziell für den Versand an unseren Kunden in Russland verladen. Dieser Auftrag betrifft vorwiegend Anwendungen im Bereich der hochpräzisen Glaspolitur. Das Produkt wird in den Weiterverarbeitungslinien für optisches Glas, Architekturglas und industrielles Funktionsglas eingesetzt. Dies bedeutet einen weiteren Ausbau der Präsenz unseres Unternehmens auf dem internationalen Markt für Feinpoliermaterialien und unterstreicht unsere verbesserte und stabile Lieferfähigkeit.
Ceroxid, als wichtiges Seltenerd-Poliermaterial in derGlaspolierenDas Produkt zeichnet sich durch überlegene Leistung beim chemisch-mechanischen Polieren (CMP) aus und bietet eine höhere Abtragsleistung bei geringerer Oberflächenbeschädigung während der Präzisionsbearbeitung. Das diesmal exportierte 1,1-µm-Produkt nutzt fortschrittliche Klassifizierungs- und Luftstrom-Pulverisierungsverfahren, was zu einer konzentrierten Partikelgrößenverteilung und hoher Partikelhomogenität führt. Dadurch werden Kratzer und Orangenhaut-Effekte effektiv reduziert und Kunden erhalten hochglanzpolierte Oberflächen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Polierpulvern bietet diese Charge Ceroxid folgende entscheidende Vorteile: hohe Poliergeschwindigkeit, exzellente Oberflächengüte, gute Suspensionsfähigkeit, hohe Dispersionsstabilität, geringer Verunreinigungsgehalt und hervorragende chemische Aktivität. Während der Verarbeitung bildet sich eine stabile chemische Reaktionsschicht, wodurch die Poliereffizienz insgesamt gesteigert und die Verbrauchskosten gesenkt werden. Diese Eigenschaften eignen sich besonders für optische Linsen, Displayglas, Automobilglas und Halbleiterglasprodukte, die hohe Präzision erfordern.
Um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten, setzt das Unternehmen im gesamten Produktionsprozess ein strenges Qualitätsmanagementsystem ein – von der Rohstoffauswahl und Sinterkontrolle über die Pulverisierung und Klassifizierung bis hin zur Endverpackung. Jede Produktcharge wird einer Partikelgrößenanalyse, Reinheitsprüfung, Oberflächenbestimmung und Überprüfung der Polierleistung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie nach Ankunft beim Kunden direkt in die Produktion integriert werden kann. Gleichzeitig wird die Ware in feuchtigkeitsdichten Säcken und einer doppelwandigen, versiegelten Verpackung versendet, um Sicherheit und Stabilität während des Seetransports über lange Strecken zu gewährleisten.
Der russische Kunde erklärte, dass mit dem kontinuierlichen Wachstum der lokalen Glasverarbeitungs- und Optikindustrie der Bedarf an einer stabilen Versorgung mit hochwertigen Poliermaterialien steigt. Das Ceroxidprodukt unseres Unternehmens zeigte in Vorversuchen eine ausgezeichnete Polierleistung und -konsistenz, was zu einer schnellen Vereinbarung über einen Großeinkauf führte. Diese Lieferung deckte nicht nur den Bedarf des Kunden an phasenweiser Produktion, sondern legte auch den Grundstein für eine langfristige Zusammenarbeit beider Parteien.
In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen kontinuierlich auf den Bereich konzentriertPräzisionsschleifenWir entwickeln und polieren Materialien, optimieren kontinuierlich die Produktstruktur unserer Ceroxid-, Aluminiumoxid- und Siliciumcarbid-Serien und expandieren aktiv in Überseemärkte wie Europa, Russland und Südostasien. Unser Ziel ist es, unseren Kunden weltweit leistungsstärkere, stabilere und zuverlässigere Schleif- und Polierlösungen zu bieten.
Auch in Zukunft werden wir die technologische Forschung und Entwicklung sowie den Kapazitätsausbau weiter stärken, um unseren internationalen Kunden professionellere und effizientere Produkte und Serviceleistungen anbieten zu können und die Präzisionsbearbeitungsindustrie zu höheren Standards zu führen.