Weißes Edelkorundpulver wird aus hochreinem, natriumarmen Aluminiumoxidpulver durch Schmelzen bei hohen Temperaturen, Abkühlen, Kristallisieren und anschließendes Zerkleinern hergestellt. Die Körnung des weißen Edelkorundpulvers wird streng kontrolliert, um die Korngrößenverteilung und das einheitliche Erscheinungsbild zu erhalten.
Die Korngrößenverteilung des weißen Edelkorundpulvers ist eng. Nach der Formgebung weist hochreines weißes Korundpulver eine volle Körnung, scharfe Kanten und Ecken, eine hohe Schleifleistung und einen hohen Polierglanz auf. Die Schleifleistung ist deutlich höher als bei weichen Schleifmitteln wie Silica.
Aufgrund des guten Aussehens weist die Oberfläche des polierten Objekts eine hohe Oberflächengüte auf. Weit verbreitet beim Schleifen und Polieren von Halbleitern, Kristallen, Leiterplatten, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Stein, Glas usw. Insbesondere beim Schleifen und Polieren von Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallmaterialien sowie in der Glasindustrie zeigt es seine überlegene Leistung.
Weiß, α-Kristall über 99 %, hohe Reinheit, hohe Härte und hohe Zähigkeit, starke Schneidkraft, starke chemische Stabilität und starke Isolierung.
Kristallform | α trigonales System |
Wahre Dichte | 3,90 g/cm3 |
Mikrohärte | 2000 - 2200 kg/mm2 |
Mohshärte | 9 |
Partikelgrößenspezifikationen und Zusammensetzung | |
JIS | 240#,280#,320#,360#,400#,500#,600#,700#,800#,1000#,1200#,1500#,2000#,2500#,3000#,3500#,4000#,6000#,8000#,10000#,12500# |
Europäische Norm | F240,F280,F320,F360,F400,F500,F600,F800,F1000,F1200,F1500,F2000,F2500,F3000,F4000,F6000 |
Nationaler Standard | W63,W50,W40,W28,W20,W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5,W1,W0.5 |
Chemische Zusammensetzung | ||||
Getreide | Chemische Zusammensetzung (%) | |||
| Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O |
240#--3000# | ≥99,50 | ≤0,10 | ≤0,03 | ≤0,22 |
4000#-12500# | ≥99,00 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,25 |
Auf die Farbe der verarbeiteten Teile gibt es keinen Einfluss.
Es kann in Prozessen verwendet werden, bei denen Eisenpulverrückstände streng verboten sind.
Formkörner eignen sich sehr gut für Nass-Sandstrahl- und Poliervorgänge.
1. Sandstrahlen, Polieren und Schleifen von Metall und Glas.
2. Füllen der Farbe, der verschleißfesten Beschichtung, der Keramik und der Glasur.
3. Herstellung von Ölstein, Schleifstein, Schleifscheibe, Schleifpapier und Schmirgelleinen.
4. Herstellung von keramischen Filtermembranen, Keramikröhren, Keramikplatten.
5. Herstellung von Polierflüssigkeit, festem Wachs und flüssigem Wachs.
6.Für die Verwendung von verschleißfestem Boden.
7. Fortgeschrittenes Schleifen und Polieren von piezoelektrischen Kristallen, Halbleitern, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen und Nichtmetallen.
8. Spezifikationen und Zusammensetzung
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