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F10-F220 Polier- und Schleifmittel aus schwarzem Siliziumkarbid
Einführung in schwarzes Siliziumkarbid
Da natürlicher Moissanit selten ist, wird Siliciumcarbid meist synthetisch hergestellt. Es findet Verwendung als Schleifmittel und seit Kurzem auch als Halbleiter und Diamantimitat in Edelsteinqualität. Das einfachste Herstellungsverfahren besteht darin, Quarzsand und Kohlenstoff in einem elektrischen Widerstandsofen (Acheson-Graphitofen) bei hoher Temperatur zwischen 1600 °C und 2500 °C zu vermischen. Feine SiO₂-Partikel in Pflanzenmaterialien (z. B. Reishülsen) lassen sich durch Erhitzen mit dem überschüssigen Kohlenstoff des organischen Materials in SiC umwandeln. Auch Silicastaub, ein Nebenprodukt der Siliciummetall- und Ferrosiliciumlegierungsherstellung, kann durch Erhitzen mit Graphit bei 1500 °C in SiC umgewandelt werden.
Siliciumcarbid ist das am weitesten verbreitete und eines der wirtschaftlichsten Materialien. Es wird auch als Korund oder feuerfester Sand bezeichnet. Es ist spröde und scharfkantig und besitzt eine gewisse elektrische und thermische Leitfähigkeit. Die daraus hergestellten Schleifmittel eignen sich für die Bearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Gestein, Leder, Gummi usw. Es findet außerdem breite Anwendung als feuerfestes Material und metallurgischer Zusatzstoff.
Chemische Zusammensetzung von schwarzem Siliciumcarbid (%)
| Streugut | Sic | FC | Fe2O3 |
| F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
| P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Physikalische Eigenschaften von schwarzem Siliziumkarbid
| Grütze | Schüttdichte (g/cm3) | Hohe Dichte (g/cm3) | Grütze | Schüttdichte (g/cm3) | Hohe Dichte (g/cm3) |
| F16 ~ F24 | 1,42–1,50 | ≥1,50 | F100 | 1,36–1,45 | ≥1,45 |
| F30 ~ F40 | 1,42–1,50 | ≥1,50 | F120 | 1,34–1,43 | ≥1,43 |
| F46 ~ F54 | 1,43–1,51 | ≥1,51 | F150 | 1,32–1,41 | ≥1,41 |
| F60 ~ F70 | 1,40–1,48 | ≥1,48 | F180 | 1,31–1,40 | ≥1,40 |
| F80 | 1,38–1,46 | ≥1,46 | F220 | 1,31–1,40 | ≥1,40 |
| F90 | 1,38–1,45 | ≥1,45 |
Schwarzes Siliziumkarbid – Verfügbare Größen
F12-F1200, P12-P2500
0–1 mm, 1–3 mm, 6/10, 10/18, 200 Mesh, 325 Mesh
Weitere Sonderspezifikationen können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Anwendungen von schwarzem Siliciumcarbid
Für abrasive Verfahren: Läppen, Polieren, Beschichten, Schleifen, Druckstrahlen.
Für feuerfeste Materialien: Feuerfeste Medien für Gießereien oder metallurgische Auskleidungen, Technische Keramik.
Für neuartige Anwendungen: Wärmetauscher, Halbleiterprozessanlagen, Flüssigkeitsfiltration.
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