Grünes Siliziumkarbid wird hergestellt, indem Quarzsand und eine Kohlenstoffquelle, typischerweise Petrolkoks, in einem großen Ofen auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Das Ergebnis dieses Hochtemperaturprozesses ist die kristalline Bildung von Siliziumkarbidkörnern. Hochwertige, mit Wasser klassifizierte Siliziumkarbidpulver nach anspruchsvollen Standards bewertet.
Grünes Siliziumkarbidpulver ist ein sehr hartes Schleifmaterial mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung.Seine Härte liegt nur hinter Diamant und B4C und ist härter als schwarzes Siliziumkarbid.Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optische Gläser, Keramik usw.
Andererseits verfügt grünes Siliziumkarbid über außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität, geringe Wärmeausdehnungsrate und eignet sich für hitzebeständige und korrosionsbeständige Beschichtungen, Farben und andere Bauprodukte.
Merkmale
1. hohe Dichte
2. Geringe Wärmeausdehnung, hohe Oxidationsbeständigkeit
3. ausgezeichnete chemische Beständigkeit
4. hohe Temperaturwechselbeständigkeit
5. Hohe Verschleiß- und Härtebeständigkeit
6. hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit
7. Hochtemperaturfestigkeit
Chemische Analyse | Schüttdichte: LPD=Loose Pack Density | ||||||
Körnung Nr. | Mindest.% SiC | Max.% C | Max.%SiO2 | Max.% Si | Max.% MI | Mindest. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandstrahlgrad | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poliergrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Hinweis: Wir können auch entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden. |
1. Strahlen, Oberflächenbehandlung für Glas, Keramik usw.
2.Keramikprodukte.
3.Rohmaterial der GC-Schleifscheibe, Schleifpapier, Schleifgewebe, geeignet für Marmor und Granit.
4. Schleifen von Hartlegierungen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen usw.
5.Rohmaterial aus Schleifstein, Ölstein, Schleifstein, Schleifsteinen usw.
Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.