Grünes Siliziumkarbid wird durch Erhitzen von Quarzsand und einer Kohlenstoffquelle, normalerweise Petrolkoks, auf hohe Temperaturen in einem großen Ofen hergestellt. Das Ergebnis dieses Hochtemperaturprozesses ist die kristalline Bildung von Siliziumkarbidkörnern. Hochwertige, wasserklassifizierte Siliziumkarbidpulver, die nach strengen Standards abgestuft sind.
Grünes Siliziumkarbidpulver ist ein sehr hartes Schleifmittel mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung. Seine Härte ist nur noch von Diamant und B4C übertroffen und es ist härter als schwarzes Siliziumkarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischen Gläsern, Keramik usw.
Grünes Siliziumkarbid hingegen verfügt über außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeausdehnung und eignet sich für hitze- und korrosionsbeständige Beschichtungen, Farben und andere Bauprodukte.
Merkmale
1.hohe Dichte
2. geringe Wärmeausdehnung, hohe Oxidationsbeständigkeit
3. ausgezeichnete chemische Beständigkeit
4. Hohe Temperaturwechselbeständigkeit
5. Hohe Verschleiß- und Härtebeständigkeit
6. hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit
7. Hohe Temperaturfestigkeit
Chemische Analyse | Schüttdichte: LPD = Lose Packdichte | ||||||
Körnung Nr. | Min. % SiC | Max. % C | Max. %SiO2 | Max. % Si | Max. % MI | Mindest. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandstrahlqualität | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poliergrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Hinweis: Wir können auch nach Kundenwunsch angepasst werden. |
1. Strahlen, Oberflächenbehandlung für Glas, Keramik usw.
2.Keramikprodukte.
3.Rohmaterial der GC-Schleifscheibe, Schleifpapier, Schleifgewebe, geeignet für Marmor und Granit.
4. Schleifen von Hartlegierungen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen usw.
5. Rohstoffe für Schleifsteine, Ölsteine, Schleifsteine, Schleifsteine usw.
Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.