Grünes Siliciumcarbid wird durch Erhitzen von Quarzsand und einer Kohlenstoffquelle, typischerweise Petrolkoks, auf hohe Temperaturen in einem großen Ofen hergestellt. Das Ergebnis dieses Hochtemperaturprozesses ist die kristalline Bildung von Siliciumcarbidkörnern. Hochwertige, wasserklassifizierte Siliciumcarbidpulver werden nach strengen Standards abgestuft.
Grünes Siliciumcarbidpulver ist ein sehr hartes Schleifmittel mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung. Seine Härte liegt nur hinter der von Diamant und B4C und übertrifft die von schwarzem Siliciumcarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischem Glas, Keramik usw.
Andererseits besitzt grünes Siliciumcarbid außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeausdehnung und eignet sich daher für hitze- und korrosionsbeständige Beschichtungen, Farben und andere Bauprodukte.
Merkmale
1. Hohe Dichte
2. Geringe Wärmeausdehnung, hohe Oxidationsbeständigkeit
3. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
4. Hohe Temperaturwechselbeständigkeit
5. Hohe Verschleiß- und Härtebeständigkeit
6. Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit
7. Hochtemperaturfestigkeit
| Chemische Analyse | Schüttdichte: LPD = Schüttdichte | ||||||
| Körnung Nr. | Mindestens % SiC | Max. % C | Max. %SiO2 | Max. % Si | Max. % MI | Mindestens | Max. |
| 8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
| 10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
| 12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1,49 |
| 14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
| 16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
| 20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
| 22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
| 24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
| 30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
| 36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
| 40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
| 46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
| 54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
| 60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
| 70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
| 80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
| 90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
| 100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
| 120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
| 150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
| 180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
| 220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
| Sandstrahlqualität | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
| Poliergrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
| 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
| Hinweis: Wir können unsere Leistungen auch an die Kundenwünsche anpassen. | |
1. Strahlen, Oberflächenbehandlung für Glas, Keramik usw.
2. Keramikprodukte.
3. Rohmaterial für GC-Schleifscheiben, Schleifpapier und Schleiftücher, geeignet für Marmor und Granit.
4. Schleifen von Hartmetallen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen usw.
5. Rohmaterial für Wetzsteine, Ölsteine, Schleifsteine, Schleifsteine usw.
Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.