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Hochreiner weißer Korund


  • AlO3:99,5 %
  • TiO2:0,0995 %
  • SiO2 (nicht frei):0,05 %
  • Fe2:0,08 %
  • MgO:0,02 %
  • Alkali (Soda und Pottasche):0,30 %
  • Kristallform:Rhomboedrische Klasse
  • Chemische Natur:Amphoter
  • Spezifisches Gewicht:3,95 g/cm³
  • Schüttdichte:116 lbs/ft3
  • Härte:KNOPPS = 2000, MOHS = 9
  • Schmelzpunkt:2.000 °C
  • Produktdetail

    ANWENDUNG

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    WEISSE GESCHMOLZENE ALUMINIUMOXID BESCHREIBUNG

     

    Weißer Korundist ein künstliches Schleifmittel. Es enthält über 99 % Aluminiumoxid (Al2O3) und geringe Mengen Eisenoxid, Siliziumoxid und andere Bestandteile. Es ist weiß. Seine herausragenden Eigenschaften sind die geringe Kristallgröße und die Schlagfestigkeit bei der Verwendung in einer Automühle. Die Verarbeitung zerbricht, die Partikel werden zu sphärischen Partikeln, die Oberfläche ist trocken und lässt sich leicht verbinden. Weißer Korund wird aus industriellem Aluminiumoxidpulver als Rohstoff gewonnen. Nach dem Abkühlen wird es bei 2000 Grad im Lichtbogen erhitzt, gemahlen und magnetisch zu Eisen getrennt. Anschließend wird es in verschiedene Partikelgrößen gesiebt. Seine dichte Textur, hohe Härte und die Bildung scharfer Körner eignen sich zur Herstellung von Keramik, Porzellan, zum Schleifen und Polieren von Harzkonsolidierungswerkzeugen, zum Sandstrahlen und für den Präzisionsguss (Spezialkorund für den Feinguss). Es kann auch zur Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien verwendet werden.

     

     

    Weißer Korundwird aus industriellem Aluminiumoxidpulver hergestellt und mithilfe einer modernen, neuen und einzigartigen Technologie veredelt. Sandstrahlmittel zeichnen sich durch kurze Bearbeitungszeit, hohe Effizienz, guten Nutzen und niedrigen Preis aus. Die Hauptbestandteile sind: Aluminiumoxid (Al2O3) mit einem Gehalt von über 98 % und einer kleinen Menge Eisenoxid, Siliziumoxid und anderen Komponenten. Es ist weiß und wird nach dem Abkühlen im Lichtbogen bei über 2000 Grad geschmolzen. Durch Mahlen und Formen, magnetische Trennung zu Eisen und Sieben wird es in verschiedene Körnungen zerlegt. Seine dichte Textur und hohe Härte bilden scharfe Körner. Weißer Korund hat eine etwas höhere Härte als brauner Korund und eine etwas geringere Zähigkeit. Er ist hochrein, hat eine gute Selbstschärfung, eine starke Schleiffähigkeit, einen geringen Heizwert, eine hohe Effizienz, ist säure- und alkalibeständig und thermisch hochbeständig. Hergestellt aus weißem Korundsand, geeignet zum Schleifen von feinkörnigen Schleifmitteln wie Kohlenstoffstahl, Schnellarbeitsstahl und Edelstahl. Weißer Korundsand kann auch für Präzisionsguss und hochwertige feuerfeste Materialien verwendet werden.

    Eigenschaften von weißem Schmelzkorund

     

    Weißer Korundsand:

    0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm
    Physikalische und chemische Indizes:

    Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% magnetisches Material ≤0,003%

     
    Weißes Korund-Feinpulver:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    Physikalische und chemische Indizes:

    Al2O3≥98,5 % Na2O≤0,5 % CaO ≤0,5 % magnetischer Stoff ≤0,003 %

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    GELTUNGSBEREICH

    Weißes Korund-Schleifmittel eignet sich für alle Arten von hochwertigen Produkten, Technologie- oder Hardware-Produkten zur Oberflächenverschönerung. Es sandstrahlt Oberflächen weiß und frei von Verunreinigungen und beseitigt Reinigungsprobleme. Feiner weißer Korund kann als Polierkopf verwendet werden. Kann auch als eine Vielzahl von Produktzusätzen verwendet werden. Kann für feste und beschichtete Schleifwerkzeuge, nass oder trocken oder zum Strahlsanden verwendet werden, geeignet für Kristall, superfeines Schleifen und Polieren in der Elektronikindustrie und zur Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien. Es eignet sich zur Verarbeitung von gehärtetem Stahl, legiertem Stahl, Schnellarbeitsstahl, Kohlenstoffstahl und anderen harten, hochfesten Materialien. Es kann auch als Kontaktmedium, Isolator und Präzisionsgusssand verwendet werden. Entrosten, Dekontaminieren und Entfernen von Oxidationshaut von Eisenwerkstücken, Verbessern der Beschichtung und Beschichtungshaftung; Oxidationshaut, Oberflächenverfestigung, Poliereffekt von Aluminiumwerkstücken; Entfernen von Hautmatteffekt von Kupferwerkstücken, Kristallmatteffekt von Glasprodukten, Matteffekt von gemusterten Kunststoffprodukten, Plüschverarbeitung und Effektmuster von Denim und anderen speziellen Stoffen.
    1. Oberflächenbearbeitung: Metalloxidschicht, Hartmetallschwarz, Rostentfernung von metallischen oder nichtmetallischen Oberflächen, wie z. B. Kokillengussformen, Entfernung von Oxid oder freien Mitteln aus Gummiformen, Entfernung von schwarzen Flecken auf keramischen Oberflächen, Entfernung von Uranfarbe, Wiederbelebung von Anstrichen.
    2, Verschönerungsverarbeitung: alle Arten von Gold, K-Goldschmuck, Edelmetallprodukte der Ausrottung oder Nebeloberflächenbehandlung,
    Die Oberflächenbehandlung von Kristall, Glas, Wellpappe, Acryl und anderen nichtmetallischen Materialien kann durch Nebel erfolgen und der Oberfläche durch die Behandlung einen metallischen Glanz verleihen.
    3, Ätzverarbeitung: Jade, Kristall, Achat, Halbedelsteine, Dichtungen, eleganter Stein, Antiquitäten, Marmorgrabsteine, Keramik, Holz, Bambusstücke von Ätzkünstlern.
    4. Vorbehandlung: TEFLON (TEFLON), PU, Gummi, Kunststoffbeschichtung, Gummiwalze (ROLLER), Galvanik, Metallspritzschweißen, Titanbeschichtung vor der Behandlung, um die Oberflächenhaftung zu erhöhen.
    5. Rohkantenverarbeitung: Bakelit, Kunststoff, Zink, Aluminium-Druckgussprodukte, elektronische Teile, Magnetkern und andere Rohkantenentfernung.
    6, Spannungsabbau Verarbeitung: Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung, Präzisionsindustrie Teile, Rostentfernung, Farbe Aussterben, Reparatur und
    andere Stressabbauprozesse.

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  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Sandstrahlen, Polieren und Schleifen von Metall und Glas.

    2. Füllen der Farbe, der verschleißfesten Beschichtung, der Keramik und der Glasur.

    3. Herstellung von Schleifscheibe, Schleifpapier und Schmirgelleinen.

    4. Herstellung von keramischen Filtermembranen, Keramikröhren, Keramikplatten.

    5.Für die Verwendung von verschleißfestem Boden.

    6. Sandstrahlen von Leiterplatten.

    7. Sandstrahlen von Schiffen, Flugzeugmotoren, Bahngleisen und Außenkarosserien.

    8. Je nach Kundenwunsch können verschiedene weiße geschmolzene Aluminiumoxidkörner hergestellt werden.

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