Der Keramiksand, der in den letzten Jahren vermehrt Beachtung gefunden hat, besteht aus Zirkoniumoxid-Kügelchen (Zusammensetzung: ZrO₂).₂56 %–70 %, SIO₂23%-25%), die kugelförmig sind, eine glatte Oberfläche aufweisen, ohne das Werkstück zu beschädigen, eine hohe Härte, gute Elastizität und einen Rückprall der Sandkörner in verschiedenen Winkeln beim Sandstrahlen besitzen, wodurch sie ideal für komplexe Werkstücke (Metall, Kunststoff) geeignet sind.
1.Guss- und Schmiedeteile mit rauer Oberfläche, Wärmebehandlung nach der Reinigung und Politur des Werkstücks
①Durch Sandstrahlen lassen sich alle Verunreinigungen auf der Oberfläche des Werkstücks nach dem Gießen und Schmieden, Schweißen und der Wärmebehandlung (wie Oxidation, Öl und andere Rückstände) entfernen und die Oberfläche des Werkstücks polieren, um die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern und eine Rolle bei der Verschönerung des Werkstücks zu spielen.
②Durch Sandstrahlen kann die gleichmäßige und konsistente Metallfarbe des Werkstücks zum Vorschein kommen, wodurch das Erscheinungsbild des Werkstücks schöner wird und seine dekorative Funktion verbessert wird.
2.Entgraten und Oberflächenveredelung von bearbeiteten Teilen
Durch Sandstrahlen lassen sich kleinste Grate von der Werkstückoberfläche entfernen und die Oberfläche glätten. Dadurch werden Beschädigungen durch Grate beseitigt und die Qualität des Werkstücks verbessert. Außerdem können durch Sandstrahlen selbst kleinste Kanten an den Übergängen der Werkstückoberfläche abgerundet werden, sodass das Werkstück ästhetischer und präziser wirkt.
3.Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Teile
Durch Sandstrahlen von Maschinenteilen kann eine gleichmäßige, fein unebene Oberfläche (Grundstruktur) erzeugt werden, auf der sich das Schmiermittel besser ablagern kann. Dadurch verbessern sich die Schmierbedingungen, die Geräuschentwicklung wird reduziert und die Maschinenlebensdauer verlängert.
4.Leichte Finish-Rolle
①Polieren Sie die Oberfläche verschiedener Werkstücke, um deren Oberfläche schöner zu gestalten.
②Anforderungen an ein glattes und reflexionsarmes Werkstück.
③Bei manchen Werkstücken mit speziellen Anforderungen lassen sich durch Sandstrahlen unterschiedliche Oberflächenstrukturen erzielen, von reflektierend bis matt. Beispiele hierfür sind Edelstahl, matte Holzmöbeloberflächen, Milchglasoberflächen sowie die Bearbeitung von Textiloberflächen.
5.Spannungsabbau und Oberflächenverstärkung
Durch Sandstrahlen der Werkstückoberfläche werden Spannungen abgebaut und die Oberflächenfestigkeit erhöht. Beispiele hierfür sind Federn, Zahnräder, Bearbeitungswerkzeuge, Flugzeugschaufeln und andere Werkstückoberflächenbehandlungen.
6.Schimmelentfernung
Oberflächenbehandlung mit Argon-Mattierung, grafische Fertigung sowie Werkzeugreinigung, um die Oberfläche der Form nicht zu beschädigen und die Genauigkeit der Form zu gewährleisten, einschließlich Aluminiumlegierungs-Druckgussformen, Aluminium-Extrusionsformen, Reifenformen, Glasflaschenformen usw.