Beim Abrasive Jet Machining (AJM) handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem winzige abrasive Partikel mit hoher Geschwindigkeit aus Düsenlöchern ausgestoßen werden, um auf die Oberfläche des Werkstücks einzuwirken und durch die Hochgeschwindigkeitskollision und -scherung der Partikel Material abzuschleifen und abzutragen.
Neben der Oberflächenbehandlung zur Oberflächenveredelung, einschließlich der Vor- und Nachbehandlung von Beschichtungen, Schweiß- und Plattierungsvorgängen, eignet sich das Abrasivstrahlverfahren in der Fertigung sehr gut für kleine Bearbeitungspunkte zum Plattenschneiden, Polieren von Flächen, Fräsen, Drehen, Bohren und Oberflächenweben. Dies zeigt, dass das Abrasivstrahlverfahren als Schleifscheibe, Drehwerkzeug, Fräser, Bohrer und andere traditionelle Werkzeuge eingesetzt werden kann.
Ausgehend von der Art des Strahls wird die Abrasivstrahltechnologie in (abrasive) Wasserstrahlen, Schlammstrahlen, Abrasivluftstrahlen usw. unterteilt. Heute werden wir zunächst die Entwicklung der Abrasivwasserstrahltechnologie behandeln.
Das Abrasivwasserstrahlschneiden basiert auf dem reinen Wasserstrahlschneiden. Die Wasserstrahltechnologie (WJ) entstand in den 1930er Jahren, zunächst zur Kohleförderung und später zum Schneiden bestimmter Materialien. Anfänglich erreichte der Wasserstrahl einen Druck von maximal 10 MPa und eignete sich lediglich zum Spülen von Kohleflözen und zum Schneiden weicher Materialien wie Papier und Stoff. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik entstanden Ende der 1970er Jahre jedoch zahlreiche neue Entwicklungen im Bereich des internationalen Wasserstrahlschneidens. Ein Beispiel hierfür ist das 1979 von Dr. Mohamed Hashish vorgeschlagene Abrasivwasserstrahlschneiden (AWJ).