Beim Abrasivwasserstrahlpolieren ist das Abrasivmittel der Hauptbestandteil des Abtrags. Seine Form, Größe, Art und weitere Parameter beeinflussen direkt die Bearbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität des Werkstücks. Gängige Abrasivmittel sind beispielsweise SiC, Al₂O₃, CeO₂ und Granat. Generell gilt: Je höher die Härte der Abrasivkörner, desto höher die Abtragsrate und desto besser die Oberflächenrauheit.
Darüber hinaus gibt es folgende Faktoren, die die Polierqualität beeinflussen:
① Rundheit: Der Einfluss der Rundheit der Schleifpartikel auf die Bearbeitung. Die Ergebnisse zeigen, dass mit zunehmender Rundheit der Schleifpartikel die Austrittsgeschwindigkeit, die Abtragsrate und der Düsenverschleiß steigen.
② Gleichmäßigkeit: Der Einfluss der Partikelgrößenverteilung auf die Abtragseigenschaften des Strahls. Die Ergebnisse zeigen, dass die Abtragsleistung bei Partikeln unterschiedlicher Größe ähnlich verteilt ist, jedoch mit zunehmender Partikelgröße abnimmt.
③ Partikelgröße: Der Einfluss der Größe der Abrasivpartikel auf den Materialabtrag. Mit zunehmender Partikelgröße des Abrasivs ändert sich der Querschnitt des abgetragenen Materials von einer W-Form zu einer U-Form. Experimentelle Analysen zeigen, dass die Kollision zwischen den Partikeln die Hauptursache für den Materialabtrag ist und nanometerdünne, partikelpolierte Oberflächen Atom für Atom abgetragen werden.