Monokristallines Diamantpulver wird aus künstlichen Diamant-Einkristall-Schleifkörnern mittels statischer Druckmethode hergestellt. Diese werden anschließend in einem speziellen Verfahren für superharte Materialien zerkleinert und geformt. Die Partikel behalten die Einkristalleigenschaften von Diamant bei.
| Spezifikation | D50 (μm) | Spezifikation | D50 (μm) |
| 0-0,05 | 0,05 | 5-10 | 6,5 |
| 0-0,08 | 0,08 | 6-12 | 8,5 |
| 0-0,1 | 0,1 | 8-12 | 10 |
| 0-0,25 | 0,2 | 8-16 | 12 |
| 0-0,5 | 0,3 | 10-20 | 15 |
| 0-1 | 0,5 | 15-25 | 18 |
| 0,5-1,5 | 0,8 | 20-30 | 22 |
| 0-2 | 1 | 20-40 | 26 |
| 1-2 | 1.4 | 30-40 | 30 |
| 1-3 | 1.8 | 40-60 | 40 |
| 2-4 | 2,5 | 50-70 | 50 |
| 3-6 | 3,5 | 60-80 | 60 |
| 4-8 | 5 |
Polykristallines Diamantpulver besteht aus mikrometer- und submikrometergroßen polykristallinen Partikeln, die aus Diamantkörnern mit einem Durchmesser von 5–10 nm zusammengesetzt sind, welche über ungesättigte Bindungen verbunden sind. Das Innere ist isotrop und weist keine Spaltflächen auf. Es besitzt eine hohe Zähigkeit. Aufgrund seiner einzigartigen Struktureigenschaften wird es häufig zum Schleifen und Polieren von Halbleitermaterialien, Präzisionskeramik usw. eingesetzt.
Die verfügbaren Größen des Diamantmikropulvers sind wie folgt:
Produkteigenschaften
Nanodiamantpulver besteht aus winzigen Kristallen unter 20 Nanometern. Durch spezielle Detonationsbedingungen entstehen kugelförmige Diamanten mit einer Vielzahl funktioneller Gruppen an der Oberfläche. Ihre spezifische Oberfläche ist im Vergleich zu monokristallinem Diamant um eine Größenordnung größer. Dieses Produkt vereint die hervorragende Härte und Schleifbarkeit von Diamant mit den neuartigen Eigenschaften nanofunktionaler Materialien.
| Größen | ND50 | ND80 | ND100 | ND120 | ND150 | ND200 | ND300 | ND500 | ND800 |
| D50 (nm) | 45-55 | 75-85 | 90-110 | 110-130 | 140-160 | 180-220 | 280-320 | 450-550 | 750-850 |
Eigenschaften
1. Geeignet für diverse hochpräzise galvanisierte Diamantdrähte, galvanisierte Diamantschleifscheiben, SiC-Kristallschneidgeräte, Messer, ultradünne Sägeblätter usw.
2. Geeignet für Diamantverbundplatten, polykristalline Diamant- und Metallbindungsprodukte, Keramikbindungsprodukte, galvanisierte Diamantprodukte usw.
3. Geeignet für galvanisch diamantbeschichtete Werkzeuge, Schleifscheiben usw., die speziell für die Bearbeitung harter und spröder Werkstoffe verwendet werden.
4. Geeignet zum Präzisionsschleifen und Polieren von hochwertigen Präzisionsedelsteinen, Linsen, metallografischen Verbrauchsmaterialien, LCD-Panels, LCD-Glas, Saphir, Quarzplatten, LED-Saphirsubstraten, LCD-Glas, Keramikmaterialien usw.
1. Dünnschichtverfahren und Polieren von Halbleiterwafern, wie z. B. SiC-Wafern und Saphirwafern
2. Oberflächenpolieren verschiedener Keramikmaterialien
3. Oberflächenpolieren von Metallwerkstoffen wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.
1. Superfeinpolieren. Die Oberflächenrauheit polierter Werkstücke kann ohne Kratzer den Angström-Bereich erreichen und erfüllt somit die anspruchsvollsten Anforderungen an Polieranwendungen.
2. Nanodiamanten können als Schmieröladditive eingesetzt werden. Die Gleitreibung wird in Rollreibung umgewandelt, wodurch der Reibungskoeffizient sinkt, die Reibungseigenschaften deutlich verbessert und die Lebensdauer verlängert werden.
3. Durch Verbundplattierung und -besprühung der Oberfläche verschiedener Werkstücke werden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit und Härte der Werkstückoberfläche verbessert.
4. Als Zusatzstoffe für Gummi und Kunststoffe können Nanodiamanten deren Verschleißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Zugfestigkeit deutlich verbessern und den Alterungsprozess verlangsamen.
5. Hochreiner Nanodiamant verursacht keine biologische Abstoßung und kann aufgrund seiner großen spezifischen Oberfläche und seines starken Adsorptionspotenzials in der Medizin, Biologie und Kosmetik breit eingesetzt werden.
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